锅炉板采购须知
当锅炉后管板高温区产生裂纹后,其修理方法为:清理裂纹处,如管板水侧有水垢,应洗护除垢,将水垢彻底清除干净。对于烟程上下分布的锅护,不能采用交换烟气回程法,宜采用整体烘炉法。开坡口补焊管板裂纹处,并经水压实验检查是否合格。经过实践证明,采用这种改造的锅炉可继续使用几个取暖期,且改造费用较低,锅炉板性能试验必须在温度的运行工况下进行,裂纹补焊后的管板由原来所处的高温度、高应力工况变为有利的工况,这样就可得到有利的保护,在正式实验前,必须根据正式试验的测试项目及要求进行预备性试验,以检验测试装置和测试仪表并培训试验观测人员。而此时,前管板所处工况比原来后管板高温区所处工况好一些,造价比较低,锅护燃烧良好。实验时,锅炉燃用的材料必须符合试验规定的试验燃料。
Q345R容器板热处理工艺:
㈠退火:将Q345R容器板加热到高于或低于Ac1线保温一定的时间,然后缓慢冷却。
退火的目的:
①降低钢的硬度。
②改善或消除坯料在铸造和焊接时所产生的成分或组织的不均匀性。
③消除内应力,稳定尺寸。
④细化晶粒。
㈡正火:
将Q345R容器板加热到Ac3以上30℃~50℃,保温一定时间,然后在空气中冷却的一种热处理工艺。 正火的目的:
①细化组织,提高钢材韧性和稳定钢材的力学性能。
②得到所需求的金相组织。
㈢淬火
㈣回火
㈤调质
㈥固溶
㈦稳定化
腐化
㈠均匀腐化
㈡点腐化
㈢晶间腐蚀
㈣缝隙腐化
㈤应力腐蚀
一、SA662Gr.C钢板简介: SA662Gr.C钢板是锅炉压力容器用钢板,执行ASME标准,主要用于制造低温焊接压力容器。应用于石油、化工、电站、锅炉等行业,用于制作反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、液化汽罐、核能反应堆压力壳、锅炉汽包、液化石油汽瓶、水电站高压水管、水轮涡壳等设备及构件。 二、SA662Gr.C钢板化学成分:
以上信息由专业从事5mm压力容器钢板市场价的岱岳金属于2024/6/3 13:17:28发布
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